行星减速机如何分类 行星减速机有什么作用

时间:2020-09-24 17:57

  在减速机家族中,行星减速机外形美观,定位精准,经济实用,精度高,承载力大,适用于各种直流伺服马达,交流伺服马达,步进马达的减速转动,其广泛应用于精密机床,自动切割设备,冶金设备,印刷设备,注塑机设备,包装设备等邻域。其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。当电机和减速机间装配时同心度保证的非常好时,电机输出轴承受的仅仅是转动力,运转时也会很平滑。

  行星减速机的行星二字取之于它的齿轮布局,由于行星减速机的齿轮是三个小齿轮围绕大齿轮做旋转,因此我们称这个齿轮为行星齿轮布局,于是我们称这个行星齿轮布局的减速机为行星减速机。

  按级数分一般有三种:一级减速(一般为小于10:1)、二级减速(一般为大于10:1而小于等于100:1)、三级减速(有的品牌没有第三级,最大减速比做到100:1,一般划分原则就是大于100:1)

  按运行环境分:标准环境、低温环境、清洁室环境和真空按精度分:标准精度和高精度;

  1、改变动力机的输出速度(减速、增速或变速),以适合工作机构的工作需要;

  3、把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式〔如将旋转运动改变为直线、将一个动力机的机械能传送到数个工作机构,或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。

  5、其他的特殊作用,如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途分类。

  行星减速机可直接安装到交流和直流伺服马达、无刷电机、步进电机上,广泛应用于中等精度程度的工业领域。如:印刷机床、火焰切割、激光切割、数控机床、工具机械,食品包装、自动化产业.于航太、半导体设备、医疗器材、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、纺织机械、数控机床、数控弯管机、停车设备、量测设备、工作母机、精密监控系统、车辆工业、自动控制系统等行业。

  2、降速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

  3、确定减速比后,请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品型录上提供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需最大工作扭矩。所需最大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。满足上面条件后请选择体积最小的减速机,体积小的减速机成本相对低一些。

  4、接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。在满足了上述指标后,您就可以根据产品型录,选择在安装尺寸,轴径和输入法兰与您电机相适配的减速机了。

  2.把减速机法兰外的螺钉旋下来,调整PCS系统加紧环与防尘口对齐,并插入内六角。

  3.将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

  另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。

  在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后,旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。

  很多地方都运用到精密行星减速机,但是人们只是用,而不知道其的各项数据,对它不够了解的话,是无法发挥它的全部力量的,精密行星减速机因为结构原因,受到人们的热捧。

  从专家分析的数据可以看出,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比 为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,足球即时比分。但有部分大减速比定制减速机有4级减速。相对其他减速机,精密行星减速机具有高刚性、高精度(单级可 做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。因为这些特点,精密行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机 上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量。

  精密行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级精密行星减速机输出扭矩一般不超过 2000Nm,特制超大扭矩精密行星减速机可做到10000Nm以上。工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度。

  精密行星减速机因搭配伺服电机所以背隙等级(弧分)相当重要,不同背隙等级价格差异相当大,精密行星减速机可做多齿箱连结最高减速比达100000。

  精密行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.

  相对其他减速机,精密行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点.

  因为这些特点,精密行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.

  减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入 转速越小)以上,工业级精密行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩精密行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃ 左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.

  回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是分,就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.

  全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩 擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。 当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助W输出机构,将摆线轮的低速自转运动通过销轴,传递给输出轴,从而获得较低的输出转速。

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