中国移动江苏公司举行5G+智慧工厂亿元级项目启

时间:2021-01-17 08:18

  7月8日,中国移动江苏公司5G+智慧工厂亿元级项目启动仪式在江苏常州举行,并与北京分会场进行视频连线。江苏公司现场与精研科技进行了项目框架协议的签约,并发布了基于4.9GHz网络打造的“5G+AI质检示范车间”。

  江苏精研科技股份有限公司(以下简称“精研科技”)是国内首家上市的金属粉末注射成形(MIM)企业,主营业务是为消费电子领域和汽车领域提供高复杂度核心零部件,产品现用于国内外知名消费电子和汽车品牌。精研科技生产环节需要投入大量的人力进行产品质检,且客户对品质要求苛刻,每个产品需要借助电子显微镜,耗费30秒至1分钟才能完成质检,为此精研科技的质检工人需求接近3000名,人力成本非常高,智慧工厂改造的迫切性和必要性一直很强烈。

  中国移动全力推进5G网络规模建设和垂直行业拓展,大力实施5G+行动计划,发挥2.6G+4.9G的频率优势,持续建设面向工业企业的5G精品专网,通过打造5G示范工厂,推动行业应用与5G网络紧密结合,使5G真正嵌入生产制造流程,协助企业提升生产效率。

  本次和精研科技合作的5G+智慧工厂项目,充分发挥5G高速上行、超低时延、专网切片的优势,提供5G+AI缺陷检测、分级边缘计算(MEC)、边缘云、5G生产看板、5G精密设备产线数采、工业互联网平台等应用,打造三个主要的工业应用场景:

  一是质检设备采用多角度高速相机拍照,高清图像通过5G高速上行(4.9GHz大带宽、3U1D帧结构、上行500Mbps以上)回传至云端AI识别,仅需1-2秒钟就可以完成3C精密结构件的质检,并由5G回传至机械臂分拣,大幅提升质检效率;

  二是基于质检结果的大数据分析,通过5G回传,数据不出厂,可以对注塑成型环节的模具尺寸公差进行精密调整,提升模具精度,减少损耗;

  三是基于质检结果的大数据分析,可以对烧结阶段温度、压力等工艺参数进行优化建议及分析,提高产品的良品率。

  在注塑成型和烧结两道工序中,中国移动江苏公司为精研科技部署了基于5G的数采终端及产线看板,满足客户数据不出场的要求,避免布线的额外成本以及产线切换带来的停工损失,实现更高效率的柔性生产。另外,通过此次合作,中国移动江苏公司还和当地政府联合打造了面向全国的基于5G+AI的工业大数据能力平台,服务于全国各类生产企业,帮助企业提高生产效率、降低生产成本,提升生产质量。

  下一步,中国移动将继续做好5G垂直行业拓展,全力推进5G+工业互联网发展,为建设网络强国、数字中国、智慧社会做出更大贡献。

  中国移动江苏公司举行5G+智慧工厂亿元级项目启动仪式,7月8日,中国移动江苏公司5G+智慧工厂亿元级项目启动仪式在江苏常州举行,并与北京分会场进行视频连线。基于质检结果的大数据分析,通过5G回传,数据不出厂,可以对注塑成型环节的模具尺寸公差进行精密调整,提升模具精度,减少损耗;

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